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東莞中堂激光打標(biāo)加工廠家 打標(biāo)加工 實(shí)力廠家
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產(chǎn)品描述

是否定制是的 材料金屬,塑膠 加工設(shè)備五軸激光鐳雕設(shè)備 用途范圍電子產(chǎn)品,家電,汽車等行業(yè) 規(guī)格按客戶需求 產(chǎn)地深圳 東莞都有公司 品牌科迪激光 數(shù)量999
光纖激光打標(biāo)機(jī)簡介:
光纖激光打標(biāo)機(jī)新一代激光打標(biāo)系統(tǒng)。采用光纖輸出激光,再經(jīng)高速掃描振鏡系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)打標(biāo)功能。光纖激光打標(biāo)機(jī)電光轉(zhuǎn)換效率高,采用風(fēng)冷方式冷卻,整機(jī)體積小,輸出光速質(zhì)量好,可靠性高。
使用平臺:
激光打標(biāo)機(jī)軟件運(yùn)行于WINDOWS平臺,中文界面,能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式,如PLT、PCW、DXF、BMP等,同時(shí)也能直接使用SHX、TTF字庫。
設(shè)備推薦:
由于光纖激光打標(biāo)機(jī)出光的光斑細(xì)、均勻、速度快等優(yōu)點(diǎn),主要用于對深度、光滑度、精細(xì)度等要求較高的領(lǐng)域。
適用領(lǐng)域:
主要應(yīng)用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標(biāo)工作,涉及行業(yè)如五金工具、、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機(jī)、衛(wèi)生潔具、紐扣、金銀首飾、陶瓷、橡膠、電子產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、汽車配件等領(lǐng)域。
東莞中堂激光打標(biāo)加工廠家
科迪激光打標(biāo),鐳射,刻字,鐳雕此加工不接觸產(chǎn)品,不影響產(chǎn)品外觀,可以做出非常精細(xì)的文字或者圖案,線條細(xì)可以達(dá)微米級,不受物品材質(zhì),大小的影響,方便迅速
東莞中堂激光打標(biāo)加工廠家
紫外激光由于聚焦光斑非常小,且加工熱影響區(qū)小,因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、材料打標(biāo),是對打標(biāo)效果有更高的要求客戶的必選產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)以外,幾乎適合加工所有材質(zhì)。
靈活便捷的操作系統(tǒng):操作過程人性化,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好;控制軟件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多種軟件輸出;能實(shí)現(xiàn)文字符號、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號等的自動(dòng)編排和修改;支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式,可直接使用TTF字庫;CCD自動(dòng)識別跟蹤定位
東莞中堂激光打標(biāo)加工廠家
激光打標(biāo)加工具有很好的柔性:
(1) 激光器本身是一個(gè)比較簡單而且易于控制的裝置,如果把它產(chǎn)生的光束聚集成極細(xì)的光束,就可以切割;散焦一點(diǎn)就可以焊接;再散焦一點(diǎn),就能進(jìn)行熱處理。
(2) 采用激光加工,不僅加工速度快,效率高,成本低,而且避免了模具或更換,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間周期。易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,激光光束換位時(shí)間短,提高了生產(chǎn)效率??蛇M(jìn)行多種工件交替安裝。一個(gè)工件加工時(shí),可卸下已完成的部件,并安裝待加工工件,實(shí)現(xiàn)并行加工,減少安裝時(shí)間,增加激光加工時(shí)間。
(3) 激光束采用直接驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動(dòng)等運(yùn)動(dòng),能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面;而且直接驅(qū)動(dòng)沒有空程,精度高。將激光的控制和機(jī)器人相結(jié)合,用機(jī)器人來移動(dòng)或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件,可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。
(4) 采取多級快速反應(yīng)的防撞措施,光束導(dǎo)向裝置接觸工件時(shí),運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)立即停機(jī),使系統(tǒng)不被破壞,避免了昂貴的維護(hù);碰撞后能快速而簡單地恢復(fù)工作,減少了碰撞引起的停機(jī)時(shí)間,提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。
(5) 激光頭可,目前激光頭已達(dá)5個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,即使工件在加工時(shí)保持固定,仍可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的加工,而且只要利用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺,就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動(dòng)聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位,以保持光束聚焦;焦點(diǎn)位置任何時(shí)刻都可知,而且行程無限制。圖1示出了自動(dòng)聚焦控制與鏡頭伺服控制的比較,由圖看見,鏡頭伺服系統(tǒng)中聚焦透鏡與激光系統(tǒng)移動(dòng)無關(guān),因此焦點(diǎn)位置無法確定。
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