冷加工技術(shù)：占有很高負(fù)荷能量的光子(紫外)，能夠?qū)Σ牧匣蚋浇橘|(zhì)內(nèi)的修改，至使材料發(fā)生非熱過(guò)程損壞。由于采用的是低溫，箱底熱燒蝕溫度更低，因而不發(fā)生“熱損害”反作用到達(dá)冷剝離，因而對(duì)被加工名義的里層和附近地區(qū)不發(fā)生加熱或熱變形等作用。像：綠光和紫外激光打標(biāo)機(jī)。

加工模式，效率高
和傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，聚焦后的激光就像極細(xì)的無(wú)形一般，將物體局部區(qū)域的表面逐點(diǎn)逐點(diǎn)的“燒”掉，它的特點(diǎn)在于不與工件接觸，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)改變被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。

不銹鋼材料是人們加工生產(chǎn)必不可少的工程材料，具有不銹性和耐蝕性，廣泛用于五金、建材、汽車(chē)、廚房設(shè)備等行業(yè)，成為加工生產(chǎn)行業(yè)必不可少的加工材料之一。
在不銹鋼的加工制造過(guò)程中，對(duì)于一些精密度較高的領(lǐng)域，要求滿(mǎn)足精細(xì)化的加工需求的同時(shí)，還需要保證產(chǎn)品的加工率，同時(shí)在效率方面也要適應(yīng)現(xiàn)在的市場(chǎng)需求。不同的不銹鋼制品由于利用的行業(yè)不用，在形狀、性能方面都存在一定的差異，利用傳統(tǒng)的標(biāo)記手段來(lái)進(jìn)行標(biāo)記很難滿(mǎn)足現(xiàn)在的加工需要。
激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法，采用激光做加工手段，是非接觸加工，可在任何異型表面標(biāo)刻，工件不會(huì)變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動(dòng)化加工和面，基本上只要是系統(tǒng)能夠識(shí)別的圖紙、文字信息，都可以通過(guò)現(xiàn)在的激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備，將其雕刻在不銹鋼材料上面。

應(yīng)用特點(diǎn)：
● 范圍廣泛：幾乎可以對(duì)任何材料進(jìn)行雕刻切割。
● 安全可靠：采用非接觸式加工，不會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力．
● 細(xì)致；加工精度可達(dá)0．01mm．
● 效果一致：保證同一批次的加工效果一致．
● 高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割，且激光切割的速度比線(xiàn)切割的速度要快很多．
● 成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對(duì)于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。
● 切割縫隙?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.02mm-0.05mm．
● 切割面光滑：激光切割的切割面刺。
● 熱變形小；激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。
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