鐳雕加工出現(xiàn)燒焦及發(fā)黃的處理方法介紹
鐳雕加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到產(chǎn)品表面，使產(chǎn)品表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)過程。因?yàn)榧す忤D雕工藝具有自動(dòng)化程度高、加工精確高、加工效率高、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)，適應(yīng)了生產(chǎn)技術(shù)潮流的發(fā)展，所以鐳雕加工技術(shù)及設(shè)備正在以驚人的速度在各行業(yè)得到應(yīng)用。
但正是由于它具有高密度能量特性，所以在加工切材料時(shí)，特別是淺色材料（如透明、白色、米色等），或特殊材料時(shí)，容易出現(xiàn)燒焦或發(fā)黃的現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，在激光鐳雕加工時(shí)，就需要對(duì)材料表面進(jìn)行必要保護(hù)措施，通常的方法有：
1.貼保護(hù)膜，一定要貼平，貼緊，不可有汽泡。
2.在激光加工時(shí)加入一定的惰性氣體-氮?dú)?，可以一定程度的避免燒焦現(xiàn)象。3.對(duì)激光鐳雕加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，采用適當(dāng)?shù)牧Χ取?br>
與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，激光鐳雕加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)?；a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對(duì)加工對(duì)象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。在歐洲，對(duì)汽車車殼與底座、飛機(jī)機(jī)翼以及航天器機(jī)身等特種材料的焊接，基本采用的是激光鐳雕技術(shù)。主要它具有七大特點(diǎn)：
鼠標(biāo)鐳雕加工
1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光鐳雕加工
2、激光頭操作時(shí)與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題
3、工件不受應(yīng)力，不易污染
4、可以對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工
5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級(jí)，作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒，同時(shí)，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí)，因而激光既適于精密微細(xì)加工，又適于大型材料加工。
6、激光束容易控制，易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度；
7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機(jī)器人進(jìn)行激光鐳雕加工

產(chǎn)品特點(diǎn)：
優(yōu)秀的光束質(zhì)量 光纖激光打標(biāo)機(jī)光束質(zhì)量比傳統(tǒng)的固體激光打標(biāo)機(jī)好很多，為基模（TEMOO）輸出，聚焦光斑直徑不到20um。
發(fā)散角是半導(dǎo)體泵浦激光器的1/4, 特別適用于精密、精細(xì)打標(biāo)。
加工速度快 蕞快可以達(dá)到15000mm/s.
使用成本低廉 電光轉(zhuǎn)換效率蕞高達(dá)到30％，整機(jī)耗電不到500W，是燈泵浦固體激光打標(biāo)機(jī)的1/10，大大節(jié)省能耗支出。
免維護(hù)操作激光器無需進(jìn)行任何維護(hù)，也不用調(diào)整或清潔鏡片。
激光器使用壽命長(zhǎng) 光纖激光打標(biāo)機(jī)使用激光二極管作為泵浦源，其平均工作時(shí)間可達(dá)10萬小時(shí)。
體積小巧、適用于惡劣環(huán)境 激光器通過光纜實(shí)現(xiàn)激光距離傳輸、結(jié)構(gòu)緊湊，散熱效果好，無需龐大的水冷系統(tǒng)，只需簡(jiǎn)單的風(fēng)冷即可。在一定沖擊、震動(dòng)、較高溫度或有灰塵等惡

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