加工模式先進，效率高
和傳統(tǒng)的機械加工相比，聚焦后的激光就像極細的無形刀具一般，將物體局部區(qū)域的表面逐點逐點的“燒”掉，它的特點在于不與工件接觸，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力，因此不會改變被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。

應(yīng)用特點：
● 范圍廣泛：幾乎可以對任何材料進行雕刻切割。
● 安全可靠：采用非接觸式加工，不會對材料產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力．
● 精確細致；加工精度可達0．01mm．
● 效果一致：保證同一批次的加工效果一致．
● 高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割，且激光切割的速度比線切割的速度要快很多．
● 成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。
● 切割縫隙小：激光切割的割縫一般在0.02mm-0.05mm．
● 切割面光滑：激光切割的切割面刺。
● 熱變形??；激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

不銹鋼材料是人們加工生產(chǎn)必不可少的工程材料，具有不銹性和耐蝕性，廣泛用于五金、建材、汽車、廚房設(shè)備等行業(yè)，成為加工生產(chǎn)行業(yè)必不可少的加工材料之一。
在不銹鋼的加工制造過程中，對于一些精密度較高的領(lǐng)域，要求滿足精細化的加工需求的同時，還需要保證產(chǎn)品的加工率，同時在效率方面也要適應(yīng)現(xiàn)在的市場需求。不同的不銹鋼制品由于利用的行業(yè)不用，在形狀、性能方面都存在一定的差異，利用傳統(tǒng)的標記手段來進行標記很難滿足現(xiàn)在的加工需要。
激光打標技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法，采用激光做加工手段，是非接觸加工，可在任何異型表面標刻，工件不會變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動化加工和特殊面，基本上只要是系統(tǒng)能夠識別的圖紙、文字信息，都可以通過現(xiàn)在的激光打標機設(shè)備，將其雕刻在不銹鋼材料上面。

工作原理是由激光器生成高能量的連續(xù)激光光束。當激光作用于承印材料時，處于基態(tài)的原子躍遷到較高能量狀態(tài)；處于較高能量狀態(tài)的原子會很快回到基態(tài)，這時就會以光子或量子的形式釋放出額外的能量，并由光能轉(zhuǎn)換為熱能，使表面材料瞬間熔融，甚至汽化，從而形成圖文標記。

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